在實際應用過程中，軋輥斷裂是（shì）常有的事情。那麽，大家知（zhī）道軋輥斷（duàn）裂的具體原因都（dōu）有哪些嗎?

1、軋鋼溫度偏（piān）低，導致軋製壓力增大，軋製力大於軋輥臨界強度的時候，出現斷裂現象。

2、水量不夠，不能（néng）夠不滿輥身，出現應力集中現象，進而（ér）斷裂。

3、軋輥選（xuǎn）材不當，850軋機選軋輥應以強度、韌性為主，硬度耐磨（mó）性為輔，如鑄鐵軋輥則容易出現斷裂。

4、韌性斷裂（liè），此類軋輥斷口形狀多呈"蘑菇頭"狀，斷口附近的輥身均成粉碎（suì）狀破碎（suì）。

5、電機轉（zhuǎn）速是否過大。軋（zhá）輥一般有消（xiāo）除預應力的過程，這個往往被忽（hū）視（shì）。要考慮到，有時不軋（zhá）鋼軋輥把自己卡斷。

6、開箱過（guò）早，應力過大，導致斷裂。

7、冷型太薄，冷卻速（sù）度過快，導致應（yīng）力斷裂。

8、離（lí）心機震動、冷型軌道光潔度（dù）不夠（gòu），致使外層震裂。

9、冷型不表麵龜裂紋嚴重，導（dǎo）致（zhì）收縮受阻，拉應力使軋輥出現裂紋。

上述內容就（jiù）是關於軋輥斷裂原因的詳細介紹（shào），希望對大家有所幫助。