1）穿帶過程中帶鋼（gāng）頭部跑偏的原因是（shì）：

①輥縫未調整好（兩側輥縫大小（xiǎo）不一樣（yàng））；

②帶鋼頭部有鐮刀彎或（huò）楔形太大；

③帶頭被不正常咬（yǎo）入，如帶鋼中心線與（yǔ）軋機中心線不重合或平行，軋輥不對稱咬入（rù）帶（dài）鋼等；

④側導板（bǎn）寬（kuān）度過大。

2）預（yù）防穿帶（dài）過程中帶鋼頭部跑偏的措施是：

①穿帶（dài）前調好輥（gǔn）縫，穿帶後發現跑偏現（xiàn）象適當調整傾斜，進行糾偏，如發現帶鋼頭部向（xiàng）操作側偏，可適當減小操作（zuò）側的輥（gǔn）縫，即加大操作側壓下量；

②發現頭部板形不好，應及時切除；

③帶頭在咬入前要將其擺（bǎi）正（zhèng）；

④側導板寬度＝帶鋼寬＋8～10毫米。