1)穿（chuān）帶過（guò）程中斷帶一般多發生在薄料，其原因是（shì）：

①各架速度預設定不正確，輥（gǔn）縫給定（dìng）不恰當，造成張力過大；

②板形（xíng）不（bú）良，造成（chéng）板（bǎn）寬方向張力（lì）分布不均（jun1）（中間浪時，邊部張力集中，易斷）；

③原料頭部缺陷，如裂邊、夾雜等；

④前（qián）機架軋輥表麵粘結嚴重，壓痕過深。

2）預防（fáng）穿帶（dài）過程中斷帶的措施是：

①按壓（yā）下規程，結合具體情況修改各架速度和（hé）張力，正確調整預壓靠；

②選擇和調（diào）整好輥縫，用乳化（huà）液和彎輥控製好輥型，確保穿帶時板形良好（hǎo）；

③及時檢查（chá）原板質（zhì）量，發現（xiàn）問題及時停機處理；

④更換粘結的工作輥。