短應力線高剛度軋機是我國於“七五”期間迅速發展起（qǐ）來的一種新機型。此類軋機（jī）具有投資少、見（jiàn）效快、安裝（zhuāng）調整方（fāng）便、易於操作、軋製廢品（pǐn）少、重量輕等優點，受到軋鋼廠家的普遍（biàn）歡迎。我國台短應力線軋機（jī）GY 型短（duǎn）應力線軋機自誕生以來就發揮了其（qí）巨大的優勢，這種軋機注意了工藝與設備的結合，簡便、好用、可靠，為我國大量的中小軋機技術改造及新軋機的建造（zào）闖出了一條新路。在GY型短應力線軋機之後出現的各種（zhǒng）型號（hào）的短應力線（xiàn）軋機在推動我國膠木瓦軸承軋機的技術改（gǎi）造方麵也起到了（le）應有的作用。

　　目前這一成果已被國內200多家中、小型（xíng）鋼鐵企業(相當於我國國有中、小型鋼鐵企業的三分之二以上)所采用，並取得了巨大效益（yì）。為適應中小型（xíng）型鋼、棒材、線材生（shēng）產的需要，實現高產優良低耗，線、棒材軋機無（wú）論在（zài）自身結構還是在傳（chuán）動（dòng）方式和機架結合形式等方麵都出現了很大變革。軋材（cái）尺寸精度與軋（zhá）機機座（zuò）剛度的關係， 隨著用戶對產品精度要求的日益（yì）提高，高精（jīng）度軋製也越來越顯示出其重大的經濟意義。它（tā）可（kě）以（yǐ）提高收得率5~10%，並為拉拔工（gōng）序提供優良原料，提高拉絲（sī）質量和拉模壽命。此外，高精度軋材可達到拉拔（bá）尺寸公差，如（rú）無特殊性（xìng）能要求（qiú）可以以軋代拔，省去拉拔工（gōng）序。 生產實踐證明， 軋機縱向及軸向剛度（dù）與產（chǎn）品尺寸精度有十分密（mì）切的關係： 00phsfsk=+=+    h——軋件高度（dù）  S0——軋輥孔型高（gāo）度（dù）  f ——軋（zhá）機彈性變形 P——軋製力 K——軋（zhá）機縱向剛（gāng）度係數pKf=由於在軋製過程中的工藝參數(軋件溫度、 尺寸、 軋輥表麵狀態和冷卻潤滑條件等)是不穩定的，因而軋製力是波動的。這就使軋件隨軋製力的  波動量ΔP 而產生斷麵尺寸波動量Δh（/hpk?=?），隻有提高軋機縱向剛度係數K 才能使Δh 減小。

　　對於圓鋼而（ér）言，軋材的精度（dù）還取決於軋機對軋輥軸向竄動的控製能力。軸（zhóu）向竄動對橢圓度的影響敏（mǐn）感，若（ruò）軋輥軸向（xiàng）竄（cuàn）動（dòng）量（liàng）為a，則橢圓度θ =1.4a。軸向竄動量決（jué）定於止推軸承的遊隙、 軸向零件的（de）彈性變形(軸向剛度)及軸向零件間因加工及裝（zhuāng）配精度而出現的間隙。因此減小軸（zhóu）向竄動一要（yào）消除或減小間隙，二要提高軸向剛度。