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1.吐絲管管壁允許磨損深度≤
2.吐絲管正常使用壽命: φ5.5~φ
φ10.5~φ
3.開機前要檢查吐絲機防護罩、外部擋板(bǎn)是否牢固,吐絲管及通風管內是否有異物堵塞,發現問題及時處理。
4.生(shēng)產中要注意觀察吐絲機吐出的線圈成型狀(zhuàng)態(tài),尾(wěi)圈與中圈(quān)的圈徑差(chà)值情況,若發現異常現象要及時處理
5.吐絲故障分析
①線圈(quān)落在散冷輥道(dào)左側(吐絲機正前看)。
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原因 |
措施 |
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吐絲速度太低 |
提(tí)高吐絲速度 |
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左邊平(píng)衡托板高 |
調節左(zuǒ)邊(biān)平衡托板使其與右邊平衡托板等(děng)高 |
②線圈(quān)落在散冷輥道右側(吐絲機正前看)。
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原因 |
措施 |
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吐絲速度(dù)太(tài)低(dī) |
提(tí)高吐絲速度 |
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左邊平衡托板高 |
調節左邊平衡托(tuō)板使其與(yǔ)右(yòu)邊平衡托板等高 |
③線圈下落搖擺(軋件在吐絲管中晃動)、圈徑不均勻、亂圈。
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原因 |
措施 |
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夾(jiá)送輥夾持(chí)不均勻。 |
檢查夾送輥輥環閉合度。 |
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夾送輥超前速度(dù)設定不當,不能完全夾持軋件。 |
檢(jiǎn)查夾(jiá)送輥超前速度(dù)設定及(jí)偏心。 |
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吐絲盤動平衡未調好。 |
停機調節吐絲盤動平衡(héng)。 |
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夾送輥的氣(qì)缸壓力(lì)低或壓(yā)力不穩定。 |
檢查壓(yā)力調節閥和氣缸密封性以及氣源壓力情況。 |
