1.1各規格的（de）鋼坯在精軋機組的開軋溫度（dù）應不低於900℃。
1.2精軋（zhá）機組采用立活套無張力控製軋製。
1.3更（gèng）換產品規格時，首先以70％的速度進行形狀確認軋製（zhì），並取樣（yàng）檢查，直到斷麵尺寸合格，方可以100％的速度正常軋製。
1.4軋製中根據軋製條件的變化和取樣、扭矩表、筆錄儀的反饋信息，及時調整和修改工藝參數，以保（bǎo）證軋製順利、產（chǎn）品合格、各機架間負荷盡可能均勻。
1.5嚴（yán）格（gé）執行軋輥使用製（zhì）度，正確使用軋輥，做到不軋低溫鋼、黑頭鋼，不超規程大壓下，使軋輥冷（lěng）卻充分且均勻，勤檢查（chá）軋（zhá）輥的磨損裂紋情況，及（jí）時換輥（gǔn）。
1.6軋件（jiàn）進入精軋機（jī）組之前，由2#飛剪進行切頭，切頭量視具體情（qíng）況來定，切頭後的軋件不（bú）應（yīng）有劈頭，以便能夠順利地進入精軋機組。
1.7終軋溫度（dù）應不低於750℃。