1.1該飛剪位於精軋機組之後（hòu），冷床入口之前。在正常軋製時，將精軋機軋出的軋件剪（jiǎn）切成適應冷床長度的倍尺長度。
1.2傳動控製係統原理：該（gāi）飛剪（jiǎn）機采用直（zhí）流數字調速（sù）係統，PLC控製，工作安（ān）全可（kě）靠。軋件由飛剪前導衛（wèi）導入。剪前夾送輥上裝有飛剪用旋轉編碼器，它可用來記錄通過軋件（jiàn）的長度。軋（zhá）件導入之前觸發熱金屬檢測（cè）器（G），當熱（rè）金屬檢測器（G）接到剪（jiǎn）切信（xìn）號時，電（diàn）機通過聯軸（zhóu）器、飛輪（根據剪切模式掛或不掛）、帶動飛剪本體齒輪及（jí）上下剪柄高速運轉，實現剪切。剪切完畢，接近開關（J）（或本體上旋轉編碼器Z）發出信號，即電機（jī）製動，剪頭停止。然後（hòu）電機低速反（fǎn）轉，帶動剪（jiǎn）頭低速反爬，本體上旋轉編碼器（Z）發出信號，即電機製動，剪頭停止（zhǐ）於（yú）待切位置，等待下次剪切。
1.3剪切模式：斷麵φ36≥φ≥φ20mm時，為“曲柄連杆”模式，此種模式下，當軋製速度≤4.2m時，帶飛（fēi）輪；斷麵<φ22mm時，為回轉模式，不帶飛輪。