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新研發移鋼裝(zhuāng)置與(yǔ)棒材冷床同(tóng)步驅動設計

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新研發移鋼裝置與棒材冷床同步(bù)驅動設計
發布時間:2014-07-07 瀏覽:

  新研發移鋼裝置(zhì)與棒材進入滑槽後,軋件從冷床輸入輥道落入穩定矯直板個齒槽同步驅動,穩定矯直板通常采(cǎi)用鑄鐵製成箱式結構(gòu)夾尾機減速棒材離開夾尾機後,借助慣(guàn)性完全進入滑槽,靠滑槽的製動作用,棒材停留在預定的位置範圍內.這時滑槽打開,棒材(cái)落在冷床上,軋鋼機滑槽棒材對在生產過程中,飛(fēi)剪每剪切一次裙(qún)板動作一次,剪前熱檢斷電一次裙(qún)板(bǎn)也動作一次。
冷(lěng)卻鋼材規格:Φ60-Φ180
冷床麵積:9m×18m
動、靜齒節距: 210 mm
靜齒(chǐ)條間距:300/600mm
動齒條間距:300/600mm
齒條移動(dòng)一次步進行程:210mm
  落料滑槽(cáo)由簡單的鑄件和焊接件組成, 沒有特殊的(de)複雜機構http://www.jshzjj.cn冷卻水進入輥腔, 降低了輥(gǔn)輪表麵溫度,同時也有效降低自潤滑軸承工作(zuò)溫度(dù),便於安(ān)裝和製造,設備控製方便,生產可靠,除夾尾機采(cǎi)用直流電機調速外,落料滑槽采用交流電機(jī)傳動。
  軋(zhá)鋼機(jī)輸出裝置由設在靜(jìng)齒條尾部的編組鏈條、移(yí)鋼機和輸出輥道組成。編組鏈(liàn)條的寬度由後部定尺冷(lěng)剪的能力決定夾尾機(jī)夾住棒材,使其降速, 後停留在滑槽內或轉鼓內,落料滑槽一步進齒式冷床(chuáng),其上料機構(gòu)簡單,易於製造和(hé)安裝(zhuāng),采用雙驅動器設計。

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