1.軋鋼機設備安（ān）裝前（qián）應仔細檢查各部（bù）位羅栓是否牢固，清除在運輸及存放中一切缺陷，並對機件進行清洗、去汙（wū）各轉動部分加注潤滑油脂（zhī）。設備安裝前需將基礎表麵清理幹淨，安裝時可用墊鐵（tiě）校正水平，減速（sù）機是直接安裝在基礎（chǔ）上的，二次灌漿層由用戶結合現場的實際情況具體施（shī）工，施工時設備與預留孔調對核接無誤後方可二次澆灌地腳羅（luó）栓。
2. 安裝軋鋼機設備時，先按設備中心線調整，並分段（duàn）找平，減速機的中心（xīn）線高與牌坊的中心高及垂直（zhí）偏差不（bú）大於0.3毫米（mǐ）/米。該機飛輪直接安裝與減速（sù）機的高速軸上。
3. 調整及試運轉，應仔（zǎi）細（xì）檢查各部位羅栓是否牢固。並（bìng）用人工轉動。檢查（chá）傳動係統運動是否靈活（huó），如有卡阻現象（xiàng），必須檢查出原因及（jí）時排除，檢查電器（qì）線路是否正常無誤。
4. 空負荷試車，正常啟動電（diàn）機（jī）後，使軋機空負荷試車兩小時以上，檢查軋輥軸承及減速機等處的發熱情況，溫度（dù）不得高於60℃度，減速機軋機（jī）應轉（zhuǎn）動平穩，不許有（yǒu）較大的雜音和撞擊聲，空負荷試車一切正（zhèng）常後，才能按軋鋼機軋製工藝規程進行負（fù）荷試車。