軋鋼機設備發展到目前，其實是（shì）非常不容易的，從無到有，從人工到自動等。在軋鋼生（shēng）產中一（yī）步一個腳印走出來，實踐出真摯，軋鋼機技術也（yě）相當的成熟，依據自身企業軋鋼機的工藝、技（jì）術水平、資金能力、市（shì）場需求等，在競（jìng）爭中所處（chù）的地位，進行選擇項（xiàng）目和確定產品品種及規格，充（chōng）分的發揮自身企（qǐ）業得（dé）用（yòng）戶群優勢，地（dì）理優勢、人和優勢、技術優勢等，大力的推（tuī）動了中（zhōng）國經濟體製的高速（sù）發展（zhǎn），軋鋼機（jī）連軋生產線和自動（dòng）化控製是熱連軋軋（zhá）鋼機生產域中至關重要的環節，也是生產（chǎn）高附加值產品、高（gāo）精度產品、高產量的基本保（bǎo）障（zhàng）。意大利和德國及美國先進的自動（dòng）化控製係統除（chú）了理論研究、工（gōng）藝技術水平先，業績也比較豐富，控製精度高等方麵得優勢外，還同時具有硬件設施及傳動係統硬件支撐方麵的強大後盾（dùn）支持。在自動化控製應用係統方麵，現如今中國的軋鋼（gāng）機技術水平也漸漸達到了全球先（xiān）水平，技術覆蓋了訂單合（hé）同管理、生產計劃、軋製計劃、板坯庫管理、成品庫管理（lǐ）、發貨管理、報（bào）表等。中國熱軋帶鋼生產的自化動（dòng）控製係統中，中國自主研發（fā）得自動化（huà）控製（zhì）係統也占了大部分。跟著武漢板帶廠進行軋鋼設備升級改造工程後，軋鋼車間重達二百四十五噸，長度在十一點五米得４輥可逆粗軋軋鋼機傳動側機架已安全平穩得就位，標誌著恒旭軋鋼設備製造有限公司研發得吊裝特大型軋機機械（xiè）工藝技術，又（yòu）一次得到（dào）了成功實踐。４輥可逆粗（cū）軋機（jī）機架（jià）吊裝是武漢板帶廠廠改造工程比較重要的節點，也是全部項目中吊裝難度大的設備。我公（gōng）司在總結多年來各種軋鋼機安裝經驗的基礎上，選擇已經成功利用開發的旋轉平衡法作為基礎，依據本（běn）工程的特點與要求，對原（yuán）有技術工藝（yì）進行了補充和完善，在（zài）保證安全和質量的前提條件下，成（chéng）功地實現了大型軋機設備安裝就（jiù）位，大大縮短（duǎn）了施工工期，降低了公司成本，也得到了武漢板帶廠的一致好評，此工藝技術也申請了一項實用新型吊裝****。以後此類（lèi）軋鋼機的安裝施工提供有力（lì）的技術支（zhī）持，在以後的軋鋼企業可以得到廣大的市場應用空間。