大家都知道，熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板（bǎn）成（chéng）型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很（hěn）大的影響，鋼的軋製主要以熱（rè）軋為（wéi）主，冷軋隻用於生產小號型（xíng）鋼和薄板。下麵（miàn），小編就給（gěi）大家介紹一下它們的區（qū）別及各自的優缺（quē）點吧（ba）！

熱軋鋼筋是在鋼鐵加工廠裏（lǐ）鋼爐中的鋼模上直接加工好的，就是從爐子裏出（chū）來就是熾熱（故稱“熱軋”）的成（chéng）品，冷卻後就（jiù）可以使用。

而冷軋鋼筋（jīn）是把熱（rè）軋鋼筋再進行冷加工而得（dé）到（dào）鋼筋，比如在常溫下對鋼筋進（jìn）行冷拉、拉拔。

1、外觀及表麵質量

由於冷板是熱板在冷軋工序後得到的，而且冷軋同時還會進行一些（xiē）表麵精整（zhěng）所以冷板在表麵（miàn）質（zhì）量(如表（biǎo）麵粗糙度之類)上比熱板來得好，所以（yǐ）如果對產品（pǐn）後序上漆等（děng）塗（tú）覆質量存在較高要（yào）求的，一般選擇（zé）冷板，另熱板又（yòu）分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表麵由於酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所（suǒ）以表麵還（hái）是沒（méi）冷板高，未酸洗板通常表麵會有氧化層，發烏，或者存在（zài）四氧化三鐵烏層。通俗講，就是火烤過似的，而且如（rú）果存放環境不好的話通常會帶點鏽。

2、性能

一般情況下，熱板和冷（lěng）板在工程中（zhōng）其機（jī）械性能是認為無區別的，雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化，(不過不排除對機械性能要求嚴格的情況，那就需要區別（bié）對（duì）待了)，冷板通常比熱板的屈服強（qiáng）度稍高，表麵硬度也高一些，具體怎麽（me）樣需要看冷板退（tuì）火的程度。但是不管怎麽退火（huǒ）冷板強度是比熱板高的。

3、成形性能

由於冷熱板得性能基本差不太多（duō），所以成形性能的影響因（yīn）素就要看其表麵質量的（de）區別的，由於表麵（miàn）質量是冷板來的要好，所以通常來講同材質的鋼板，冷板比熱板的成形效果來得好一（yī）些。

4、生產工藝

冷軋是在常溫下軋製，冷軋鋼板具有更好的強（qiáng）度，冷軋的厚度比較小；

熱軋鋼板是在高溫下（xià）軋製而成，具（jù）有更好的延性，熱軋的可以有較大的厚度。

那（nà）麽熱軋和（hé）冷軋又分別有著怎（zěn）樣的特點呢？

1、熱軋和冷軋的區分（fèn）點為再結（jié）晶（jīng）溫度，在其上為熱軋（zhá），在（zài）其下則為冷軋。

2、熱（rè）軋表麵有氧化層，所（suǒ）以板厚的（de）話（huà）會有下差（chà）；冷軋則沒有氧化層，質量表較好（hǎo）。

3、熱軋一（yī）般用來處理鋼錠和鋼坯；冷軋則一般用於生產帶材，速度比較快。

4、熱（rè）軋的鋼材表麵平（píng）整性差，但（dàn）價格（gé）便宜；冷軋的伸展和韌性好，但價格比較貴。

冷軋與熱軋（zhá）的分別主要是軋製過（guò）程的溫度。“冷”為常溫，“熱”為高溫。

從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應以再（zài）結晶溫度來（lái）區分。即低（dī）於再結晶溫度的軋製為冷軋，高於再結晶溫度的軋製為熱軋。鋼的再結晶溫度為450～600℃。