二，按構造分類

  通常軋製同一種用途的產品軋鋼機，他們在構造上很（hěn）多能（néng）不同。因此，根據軋鋼機的生產要求，按軋輥的數目及在工作中機座中（zhōng）不同的布置方（fāng）式，軋鋼機可分為以下五種（zhǒng）主要類（lèi）型：具有水平軋輥的軋機，具有立式軋輥（gǔn）的（de）軋機，具有水品滾和立式輥的軋機，具有傾斜布局（jú）軋輥的軋機以及一塔（tǎ）軋機。

  1，具有水平軋（zhá）輥的軋鋼機(見表（biǎo）1-1）

     這類軋鋼機應用（yòng）較廣泛，分為以下幾種（zhǒng）形式。

     （1）二輥軋機（見表1-1圖1）其工作機座是由二（èr）個布（bù）置在同一垂直麵內的水平輥所組成，這種軋鋼（gāng）機（jī）的應用較廣泛，主要應用於以下幾（jǐ）種情況（kuàng）。

       ①二輥可逆式軋鋼機（jī），該機做工中軋件每通過軋輥一道以後，便改變軋輥的轉動方向（xiàng）一次，使軋件進行往返軋製。他主要用於軋（zhá）製大鋼坯，如初軋鋼（gāng）坯，板坯（pī），軌（guǐ）梁，異性坯和厚板等。

       ②二輥不可逆（nì）式（shì）軋鋼（gāng）機，他主（zhǔ）要用於現代化搞生產率的型鋼和鋼坯軋機（jī），由數個一次順列布置的工作機座所組成。軋（zhá）件在每個機（jī）座上僅進行一道軋製。

       ③薄板軋機，一般是指單片生產的熱軋厚度為0.2~4mm的鋼板軋機。

       ④冷軋鋼（gāng）板及帶（dài）鋼軋機。

      （2）三輥軋機（見表1-2中圖2）其工作機座由三個布置在同以垂直平麵內的水平輥所組成。在軋製過程中，軋輥不反轉，而軋件可以通（tōng）過上，下軋製線進（jìn）行往返（fǎn）軋製。這種軋鋼機已有被搞生產率的二，四輥不可逆式軋鋼機取代的趨勢。一次在二輥不可逆式軋鋼機上，軋件在每（měi）架軋機上隻通過（guò）一次，不必進行往返運動，從而大大提高了生產率。單目前（qián）這種三輥式軋機在（zài）中國還廣為應用，他主要有以下幾種類型。

       ①軋製中（zhōng）厚板的三輥勞（láo）特式軋機，這種軋機（jī）中輥不傳動，而（ér）且直徑比上，下（xià）輥小（xiǎo）（見表1-1中圖3）。每軋製一道後，中輥均要上升或下降一次；這種軋機目前已（yǐ）不（bú）在製造了。

       ②軌梁軋機，即軋輥直徑超過750mm的型鋼三重式軋機。

       ③橫列式型鋼軋機（jī）。

       ④三輥開坯（pī）機用來將1~1.5t的（de）小鋼釘開成小鋼坯。

    （3）四輥軋（zhá）機（見表1-2中圖4）它的工作輥（gǔn）機座由（yóu）四個布置在（zài）同一垂直平（píng）麵內的水平輥所組成，軋製僅在兩個中（zhōng）間軋輥間進（jìn）行，這兩個中間輥稱為工作輥的直徑比上，下軋輥的直徑小得多。上，下大（dà）軋輥隻用來支撐工作輥。所以叫（jiào）做支承輥。采用支撐輥的軋機，其剛度及強度都（dōu）大大增加。這種（zhǒng）軋機非常普遍地應用於熱（rè）軋鋼板，冷軋鋼板及帶鋼軋機。

   （4）PC四（sì）輥軋機（見表1-2中圖5）這種軋（zhá）機的中心軸線是交叉布置的，目的是利於板形的（de）調整。

   （5）CVC凸度連續可變軋機（見表1-2中圖6） 它是將四輥軋（zhá）機的工作輥磨成S型的滾廓曲線，使用時工作輥可以（yǐ）軸向移動，一次改變軋輥輥縫的距離，從而有利於板形的控製。

   （6）五輥軋機（見表（biǎo）1-2中圖7、圖8、圖9） 這類軋機是在四輾軋機的基礎上（shàng）發展起來的，主要用於（yú）板帶生產。

具有彎曲輥的五輾軋機（即CBS異（yì）步軋機），軋製過程（chéng）中具有接觸-彎曲-拉伸綜合作用。小直徑的空轉輥起彎曲軋（zhá）件的作（zuò）用，由（yóu）於軋（zhá）輥的線速度不（bú）同而構成異步軋製的特點。這種軋機壓下量（liàng）大，可減少軋製（zhì）道次，適用（yòng）於軋製難變形的金屬（shǔ）（見表1-2中圖7）。

另一種型（xíng）式的異步軋機，稱為S軋機（見表1-2中（zhōng）圖8）。

    泰勒軋機（見（jiàn）表1-2 中圖 9） 采用異徑組合的工作輥。 上工作輥的直徑小，在軋製過程中易發（fā）生水平（píng）彎曲，所以有專門測量小工作輥水（shuǐ）平位移的裝置，通過控製係統改變輥子的扭矩分配，以調節輥形。泰勒軋機也有六輥式的。

具有水平支承輥的（de）五輾軋機（見表1-2中圖10）較四輥軋機多一個中間輥，並將下工作輥（gǔn）直徑減小，以實現異步軋製。 出（chū） 口側設置了限製工作輥（gǔn）產生彎（wān）曲的側彎輥和側支承輥。這種軋機有（yǒu）垂直方向的（de）彎輾係統和水平（píng）方（fāng）向的彎輥係統，提高了軋機的調節性能。

   （7）六輥軋機（見表1-2中圖 11、圖 12） 其工作機座由兩個工作輥和（hé）四個支承輾（niǎn）組成（chéng）。主要用於軋製有色金屬板和（hé）冷軋帶鋼。但實際使（shǐ）用表明，它的（de）剛度（dù）與（yǔ）四輥軋（zhá）機相比並沒有顯著的特點，而且不如四輥軋機使用方便。因此，這種軋（zhá）機目前幾乎不再製造了。

HC軋機是一種中（zhōng）間輥可以軸向（xiàng）移動的六輾軋（zhá）機，通過抽動中間輥或工作輾來改善板形，配合使用彎輥裝置，可使軋（zhá）輥橫向剛度（dù）增大（dà）。

   （8）偏八輾軋機（見表1-2中圖13）它（tā）是 MKW 型軋機的一種。其工作輥直徑約為支承輥直徑的六分之一，目中心（xīn）線對上下支（zhī）承（chéng）輥（gǔn）中心連線有較大偏移。為防止（zhǐ）工作輾水平彎

曲。在出 口側設有（yǒu）側（cè）中間輥和側支承輥。使機座水平（píng）剛度提高。 它的軋製壓 力小。壓下量大，適用於薄帶材生（shēng）產。

   （9）多輥（gǔn）軋機（見（jiàn）表1-2中圖14、圖15、圖16） 有十二（èr）輾（niǎn）、二十輥及複合式十二輾等形式。 由幹有多層中間輥及支承輥支承，工作輥的直徑就可（kě）以大為減小，而機座的剛度和強度都（dōu）

很高。一般都是中間輾驅動，使工作（zuò）輥不承受扭轉力矩。這類軋機主要（yào）用來生產冷軋（zhá）薄帶鋼。

  （10）Z型軋機（見表1-2中圖17、圖18） 它是（shì）由多（duō）輾軋（zhá）機變化而來。由於改變了工作（zuò）輥輥徑，為控製（zhì）板形提供了良（liáng）好的條件。

  （11）單輥軋機（見表1-2中（zhōng）圖19） 這種軋機由一個輾（niǎn）和一個運動平板組（zǔ）成，主要用來軋製（zhì）長度不大的變斷麵產品。

  （12）行星軋機（見（jiàn）表 1-2中圖 20） 這種軋機熱軋帶鋼，道次壓下量可達 90%～95%。（13）擺式（shì）軋（zhá）機（見表1-2中圖 21） 這是 20世紀 50年代末出現的一種新型軋機，這種軋機（jī）適（shì）合軋製難變形的金（jīn）屬。